干餾工藝
工藝簡介
Process introduction
公司干餾處置示范線由貯存系統(tǒng)、上料破碎系統(tǒng)、干餾處置系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)、廢水凈化回用系統(tǒng)、熱解液沉降分離系統(tǒng)和全自動化智能中控系統(tǒng)組成，屬國內(nèi)首條以熱解干餾技術(shù)處理有機廢物的生產(chǎn)線。經(jīng)干餾處置產(chǎn)生的裂解液（焦油）經(jīng)精餾加工后，可作為爐用燃料油或基礎(chǔ)油出售，較好實現(xiàn)了有機危廢處理的資源化、減量化、無害化。
我們的優(yōu)勢
Our advantages
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避免傳統(tǒng)焚燒處置產(chǎn)生二噁英和飛灰：利用干餾技術(shù)處置工業(yè)固危廢為有機廢物無害化和資源化處置開拓了一條新的道路，可以避免傳統(tǒng)焚燒處置產(chǎn)生二噁英和飛灰。
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投資運行成本低：干餾處置工業(yè)固危廢技術(shù)減量化明顯，投資運行成本低，產(chǎn)生的少量尾渣送到水泥窯協(xié)同處置，徹底做到了吃干榨凈。
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回轉(zhuǎn)式熱解反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)：公司獨特的干餾工藝回轉(zhuǎn)式熱解反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)，最大優(yōu)勢在于，干餾機在運行過程中，有機物的熱解溫度、熱解時長、升溫速率等均可精確操控；同時具有自動化程度高，整體模塊化結(jié)構(gòu)，外觀整潔、密封好，粉塵少、安全可靠等特點。
